Pasteuritzador de túnel per a cerveseria

 

Pasteuritzador de túnel per a cerveseria

Després de la fermentació i filtració, la cervesa ja és molt clara i s'han eliminat molt a fons el llevat i altres bacteris. Tanmateix, durant el procés d'embotellament, és impossible aconseguir una esterilitat absoluta del 100% per a la cervesa, les ampolles (llaunes), els taps d'ampolles i l'entorn d'embotellament. Hi ha una gran possibilitat d'introduir traces de microorganismes per a la "contaminació".
Si no es porta a terme aquest procés d'esterilització final, aquests microorganismes continuaran creixent i multiplicant-se a la cervesa rica en nutrients-, donant com a resultat el següent:
Sabors desagradables i{0}}desagradables: produeix sabors desagradables, com ara l'acidesa i l'enranciment.
Ennuvolat: la proliferació de microorganismes fa que el vi es torni ennuvolat.
Rebentat/inflor de l'ampolla/tancament: determinats tipus de bacteris produeixen diòxid de carboni, provocant una pressió excessiva a l'interior de l'envàs, que és extremadament perillós.
La pasteurització de tipus túnel- està dissenyada específicament per eliminar completament aquests riscos. Després de la fermentació i la filtració, la cervesa ja està molt clara i el llevat i altres bacteris s'han eliminat molt a fons. Tanmateix, durant el procés d'embotellament, és impossible aconseguir una esterilitat absoluta del 100% per a la cervesa, les ampolles (llaunes), els taps d'ampolles i l'entorn d'embotellament. Hi ha una gran possibilitat d'introduir traces de microorganismes per a la "contaminació".
Si no es porta a terme aquest procés d'esterilització final, aquests microorganismes continuaran creixent i multiplicant-se a la cervesa rica en nutrients-, donant com a resultat el següent:
Sabors desagradables i{0}}desagradables: produeix sabors desagradables, com ara l'acidesa i l'enranciment.
Ennuvolat: la proliferació de microorganismes fa que el vi es torni ennuvolat.
Rebentat/inflor de l'ampolla/tancament: determinats tipus de bacteris produeixen diòxid de carboni, provocant una pressió excessiva a l'interior de l'envàs, que és extremadament perillós.
La pasteurització de tipus túnel-s'ha dissenyat específicament per eliminar completament aquests riscos.

 

Procés de treball

 

Podeu pensar-ho com un túnel llarg que permet que la cervesa "pren un bany calent":
Entrada: la cervesa embotellada o enllaunada que s'ha omplert i tapat és transportada per una cinta transportadora al túnel.
Preescalfament: primer es ruixa amb aigua tèbia i s'escalfa gradualment per evitar que les ampolles de vidre s'esquerdin a causa de diferències de temperatura dràstiques.
Calefacció i 保温: A continuació, es ruixa contínuament amb aigua més calenta (generalment al voltant de 60 graus) i es manté a aquesta temperatura durant un període de temps calculat amb precisió. Aquesta etapa és el nucli de l'esterilització, suficient per matar tots els microorganismes.
Refrigeració: Finalment, es ruixa amb aigua de temperatura que va disminuint gradualment per al refredament, per tal de facilitar l'etiquetatge i l'envasament posterior.

 

Els escenaris d'aplicació bàsics dels equips de pasteurització de tipus túnel-
Producció industrial{0}}de cervesa a gran escala (aplicació general)
Aquest és l'escenari d'aplicació més clàssic i principal dels equips de pasteurització de tipus túnel-.
Usuaris: com AB InBev (Budweiser), Heineken, Carlsberg, Qingdao, Snowflake, etc., que són grups de cervesa a gran escala-globals i nacionals.
Productes: Gairebé totes les cerveses Lager (Lager), les cerveses comercials (Ale) i altres cerveses industrials amb gust del mercat general.
Motius:
Requisit de llarga vida útil: aquests productes s'han de distribuir àmpliament a través de canals com ara supermercats i botigues de conveniència. La logística i el cicle de vida útil són molt llargs, per la qual cosa han de tenir una vida útil de diversos mesos o fins i tot un any. La pasteurització proporciona la garantia d'estabilitat biològica més fiable.
Coherència de qualitat: per als productes produïts a gran escala, cal assegurar-se que el gust de la mateixa marca de cervesa produïda a qualsevol fàbrica d'arreu del món sigui molt consistent. La pasteurització pot inactivar completament els microorganismes, evitant que el producte continuï canviant a la prestatgeria, assegurant una estabilitat absoluta del sabor.
Alta eficiència i gran rendiment: les màquines d'esterilització de tipus túnel-funcionen contínuament. Els equips moderns poden gestionar fins a 100.000 ampolles (llaunes) per hora, que coincideixen perfectament amb la velocitat d'ompliment d'alta-velocitat de les línies de producció industrial.
2. Cervesa en envasos específics
Ampolles de vidre per a cervesa: Aquesta és l'aplicació més tradicional per a l'esterilització de túnels. L'equip ha de controlar amb precisió la velocitat d'augment i descens de la temperatura per evitar que les ampolles de vidre esclatin a causa de l'estrès tèrmic.
Llaunes metàl·liques per a cervesa: les llaunes d'alumini tenen una bona conductivitat tèrmica i poden escalfar-se i refredar-se més ràpidament, la qual cosa també les fa molt adequades per a la pasteurització de túnels.
Ampolles de plàstic PET per a cervesa: també s'utilitzen algunes cerveses envasades en ampolles de plàstic, però s'ha de controlar la temperatura per evitar que les ampolles de plàstic es deformin o canviïn les propietats del material.
Escenaris d'aplicació no-principals o alternatius
La pasteurització de tipus túnel-no és una opció obligatòria per a totes les cerveseries. En els escenaris següents, normalment no s'utilitza o hi ha solucions alternatives:
La majoria de cerveses artesanes
Motiu:
Supremacia del sabor: el valor fonamental de la cervesa artesana rau en els seus sabors rics i delicats (especialment l'aroma que aporta el llúpol). L'escalfament durant el procés de pasteurització condueix inevitablement a la volatilització i oxidació d'algunes substàncies aromàtiques, donant lloc a un lleuger "gust d'ebullició", que és inacceptable per a les cerveses artesanes que pretenen el millor sabor.
** Cadena de distribució més curta**: la gamma de vendes de cervesa artesana sol ser més petita i la facturació és més ràpida, i la demanda d'una vida útil extremadament llarga no és tan forta com la de la cervesa industrial.
Tecnologies alternatives:
Filtració per membrana (esterilització en fred): aquest és el mètode alternatiu més utilitzat a les cerveseries artesanes. La cervesa passa a través de membranes de filtre extremadament precises (amb diàmetres de porus tan petits com 0,45 micròmetres), eliminant físicament tots els llevats i bacteris, i després s'omple en un ambient estèril. Això permet la màxima retenció del sabor original de la cervesa.
Sense esterilització / Només refrigeració: per a algunes cerveses molt fresques que s'han de consumir ràpidament (com algunes IPA), la cerveseria pot simplement filtrar la cervesa i omplir-la, i etiquetar-la com a "Refrigerada, consumir tan aviat com sigui possible". Aquestes cerveses tenen una vida útil molt curta.
2. Cervesa de barril (Keg Beer)
Les cerveses de barril en barrils que s'envien a bars i restaurants no solen ser pasteuritzades. Es mantenen en fred (mitjançant el transport i l'emmagatzematge de la cadena de fred) per inhibir el creixement microbià i tenir una vida útil relativament curta.
3. Cerveses premium ale (com ara l'estil de monestir belga, les cerveses àcides, etc.)
Alguns estils de cervesa contenen de manera inherent llevats actius (com les cerveses belgues fermentades en ampolla-) o soques bacterianes específiques (com els bacteris àcids làctics de les cerveses àcides) i aquests microorganismes són una part integral del sabor del producte. Per tant, no s'ha d'aplicar la pasteurització a aquests productes.

La característica principal del pasteuritzador de tipus túnel-
Alta{0}}eficiència i producció contínua
Característiques: l'adopció d'un disseny de cinta transportadora contínua tipus túnel-, les ampolles/llaunes de cervesa entren, passen i s'envien contínuament. El procés de producció està perfectament connectat.
Avantatges: La capacitat de processament és extremadament alta, amb una producció de desenes de milers o fins i tot centenars de milers d'ampolles per hora. S'adapta perfectament a la velocitat de les modernes línies d'ompliment d'alta-velocitat i és la pedra angular de la producció industrial a gran-escala.
L'efecte d'esterilització és complet i fiable.

Característiques: Controlant amb precisió la temperatura (normalment al voltant dels 60 graus) i el temps (controlat per la velocitat de la cinta transportadora), garanteix que cada ampolla de vi pugui assolir la unitat de pasteurització predeterminada (valor PU, normalment 15-30 PU).
Avantatges: pot matar eficaçment tots els llevats i microorganismes de deteriorament, proporcionant una excel·lent estabilitat biològica per a la cervesa, assegurant la seguretat i la claredat del producte durant una llarga vida útil i eliminant els riscos de deteriorament i expansió del tanc causats per la contaminació microbiana.
Alt grau d'automatització
Característiques: Tot el procés d'esterilització (control de temperatura, circulació del flux d'aigua, velocitat de la cinta transportadora) es completa i supervisa automàticament el sistema PLC (Controlador lògic programable).
Avantatges: Redueix significativament la intervenció manual, el funcionament fàcil, els paràmetres de procés estables, la qualitat del producte altament consistent i es poden registrar i rastrejar totes les dades (temperatura, velocitat, valor PU).
Alt índex de recuperació d'energia tèrmica,{0}}estalvi d'energia i respectuós amb el medi ambient.
Característiques: Aquesta és la característica tècnica bàsica de l'esterilitzador modern. Adopta el principi d'intercanvi de calor a contra-flux: l'aigua tèbia utilitzada a la zona de refrigeració es recicla per preescalfar i l'aigua tèbia a la zona de preescalfament es reomple a la zona de calefacció.
Avantatges: redueix significativament el consum de vapor i aigua de refrigeració, redueix considerablement el consum d'energia operativa i compleix els requisits d'estalvi{0}}d'energia i protecció del medi ambient de la indústria moderna. Aquest també és el requisit econòmic previ perquè pugui dur a terme tasques de producció a gran-escala.
Gamma àmpliament aplicable
Característiques: ajustant la temperatura i la velocitat de la cinta transportadora, es poden manejar amb flexibilitat diferents formes d'ampolla, tipus de conserves (ampolles de vidre, llaunes) i productes de diferents capacitats.
Avantatges: una línia de producció pot produir diversos productes, millorant la versatilitat i flexibilitat de l'equip.

Etiquetes populars: pasteuritzador de túnel per a cerveseria, pasteuritzador de túnel de la Xina per a fabricants de cerveseria, proveïdors, fàbrica