Estructura del sistema de fermentació de quatre -:
Sacarificació
Funció: aquest és el contenidor principal per a la reacció de Brewhouse.
La malta triturada es barreja amb aigua (wort) en proporció i s’activa per temperatura controlada amb precisió (multi - escalfament en fase) per convertir el midó en la malta en sucre fermentable (wort).
CARACTERÍSTIQUES: normalment equipat amb un dispositiu agitat (per evitar fons) i un dispositiu de calefacció (jaqueta de vapor o tub de calefacció elèctrica).
Dipòsit de filtratge
Funció: Després de la mashing, tota la mosca del dipòsit de puré es bombeja al dipòsit de Lauter. La part inferior té una placa de tamís precisa per separar els grans gastats i el wort clar. Els cervesers utilitzen l’operació de “recirculació” per formar una capa de filtre natural al llit de malta, obtenint així un wort clar.
CARACTERÍSTIQUES: té un disseny pla - inferior o cònical - disseny inferior, una placa de tamís, una trinxadora (que s'utilitza per afluixar el llit de malta durant la filtració per evitar la caça i millorar l'eficiència) i un braç de descàrrega rotativa.
Olla bullent
Funció: El wort clar obtingut del procés de filtratge es bombeja en aquesta olla per a un bullició intensa. L’ebullició té tres propòsits principals:
Esterilització: elimineu tots els microorganismes a l’herba.
Addició del llúpol: afegiu el llúpol en diferents punts per donar amargor, aroma i sabor a la cervesa.
Evaporació i concentració: evaporar l’excés d’aigua per fer que l’article arribi a la concentració objectiu (gravetat específica original).
Característiques: té una potent capacitat de calefacció (jaqueta de vapor o calefacció directa d’incendis), normalment té un bon disseny de velocitat d’evaporació.
Dipòsit d’assentament centrífuga / Whirlpool
Funció: Després de bullir, la mosta calenta es bombeja al dipòsit de liquidació centrífuga. El wort flueix al llarg de la direcció tangent, generant un efecte de vòrtex. Sota l’acció de la força centrífuga, s’acumularan i s’instal·laran els sòlids calents (floculació de proteïnes) i els residus de salt i altres sòlids pesats a la part central del dipòsit, formant una pila cònica diferent.
CARACTERÍSTIQUES: FLAT - inferior o cònic superficial - Disseny inferior, amb una entrada tangencial. Després de la sedimentació, es pot extreure un wort clar de la presa de paret lateral i entrar a l’intercanviador de calor per refredar -se, reduint molt les impureses que entren al dipòsit de fermentació.
Avantatge i desavantatge
Avantatges i desavantatges de 4 vaixells Brewhouse Sytem
Avantatges:
Alta eficiència: producció contínua, elevada taxa d’utilització d’equips, adequada per a la producció a escala gran -.
Flexibilitat: fàcil de realitzar la neteja i la substitució de fórmules, adequats per elaborar diversos estils de cervesa.
Estabilitat de qualitat: cada contenidor té una funció específica, els paràmetres de procés (com la temperatura, el temps) es controlen amb precisió, garantint la consistència en cada lot de cervesa.
Alta qualitat del suc de malt: el disseny professional de filtració i sedimentació pot obtenir suc de malta molt clar, posant els fonaments per a la cervesa de qualitat - de qualitat.Desavantatges:
Cost elevat: la inversió en equips és enorme i la zona ocupada és gran.
Sistema complex: es requereixen més canonades, bombes, vàlvules i unitats de control i els requisits de funcionament i manteniment són més elevats.
Consum elevat d’energia: és necessari escalfar/mantenir múltiples contenidors càlids simultàniament.
Configuració
Quatre - Sistema de cervesa de vaixells: especificacions i paràmetres
| Vaixell | Configuració de la clau | Paràmetres del procés clau |
|---|---|---|
| Mash/Lauter Tun (Per a la mashing) |
- Mètode de calefacció: Jaqueta de vapor (més comú), elements de calefacció elèctrica, foc directe - Agitador/mesclador: Motor de velocitat variable amb paletes agitades - Sensor de temperatura: Sonda de precisió PT100 - Aïllament: Revestiment amb llana mineral o un altre material d’aïllament - CIP (netejat - a - lloc): Bola de polvorització per a la neteja interna |
- Gruix de mash: 1: 2,5 a 1: 5(Ràtio d'aigua a grist, l/kg) - Temperatures i temps de descans: - Descans àcid: 35-45 graus (95-113 grau F), 10-30 min (rarament utilitzat) - Descans de proteïnes: 45-55 graus (113-131 grau F), 10-20 min - Beta - amilasa (sacarificació) descans: 62-67 grau (144-153 grau F), 30-60 min - Alpha - amilase (mash - out): 75-78 graus (167-172 grau F), 5-10 min - Velocitat de calefacció: ~ 1 grau per minut típic |
| Lauter Tun (Per a la separació de wort) |
- Falta de fons/pantalles: Plaques o pantalles ranures amb mides de bretxa precises (~ 0,7-1,0 mm) - Rakes/ganivets: Rotació i alçada - rastells regulables per afluixar el llit de gra - Braç de polvorització/braç de raig: Per distribuir uniformement l’aigua de Surg sobre el llit de gra - Entrada/Outlet: Inlet Inlet per a transferència suau, múltiples wort dibuix - fora dels punts - CIP: Bola de polvorització |
- Profunditat de llit de gra: Normalment de 30-50 cm - Recirculació (Vorlauf): Fins que Wort no estigui clar (5-15 minuts) - Surgeix la temperatura de l'aigua: 75-78 graus (167-172 grau F) - Reu: Coincident per executar - desactivació; Temps total de saló ~ 60-90 minuts - Final final - fora de gravetat: Aim for >1.008 SG per evitar l'extracció de taní |
| Brew Kettle (Per a bullir i saltar) |
- Mètode de calefacció: Jaqueta de vapor (més comú), calandria interna/externa, foc directe - Sistema d’ebullició: Pot tenir un mecanisme d'ebullició intern (per exemple, agitador, corrent de reacció) per a l'eficiència - Escapament/Stack: Per a la ventilació de vapor; Pot incloure el sistema de recuperació de calor (Merlin) - Ports de dosificació de salt: Múltiples addicions possibles - CIP: Bola de polvorització |
- Intensitat/velocitat d’evaporació a bullir: Normalment4-10%per hora - Temps de bullir: Normalment60-90 minuts - Temps addicionals de salt: Amargament (inici de bullir), sabor (mig - ebullició), aroma (final de bullir/whirlpool) - Càrrega tèrmica: Controlat per evitar reaccions excessives de Maillard (per exemple, eliminació de DMS) |
| Remolí (Per a aclariments de la wort calenta) |
- Dissenyar: Vas cilíndric amb fons cònic pla o poc profund - Cala: Port d'entrada tangencial per crear un flux de rotació - Sortida: Sortida lateral posicionada a sobre de la pila de trub - CIP: Bola de polvorització |
- Temps de descans de Whirlpool: 20-40 minuts - Velocitat de bombament/pressió d’entrada: Suficient per crear un vòrtex fort - Formació de con de trub: Clar, la pila compacta és l’objectiu - Wort Refreding: Normalment comença després del període de descans, transferint un wort clar a través d’un intercanviador de calor (refrigerador de plaques) al vaixell de fermentació. |
Flux de producció
Embalatge i lliurament
Certificat
Revisió del client
Etiquetes populars: 4 vaixells Fabricant de sistemes de cervesa, Xina 4 vaixells fabricants de sistemes de brewhouse fabricants, proveïdors, fàbrica
