El sistema de suport de la cerveseria inclou principalment la màquina automàtica de farciment de cervesa i el sistema CIP, i els seus principis de treball són els següents:
Principi de treball de la màquina automàtica de farciment de cervesa
La màquina automàtica d’ompliment de cervesa és un equip clau de la línia de producció de cervesa moderna i el seu principi de treball es pot resumir de la manera següent:
Feeding i posicionament: les ampolles buides entren a la zona de treball de la màquina de farciment a través del port d'alimentació, i el transportador o la pista de les ampolles guia les ampolles per fluir de manera ordenada per assegurar -se que les ampolles poden entrar amb precisió a l'interior del farcit màquina.
Detecció i neteja: la màquina d'ompliment utilitza sensors o altres dispositius per detectar i localitzar la posició de l'ampolla. Durant aquest procés, la màquina d’ompliment també neteja i desinfecta les ampolles per assegurar la qualitat i la higiene de la cervesa.
Ampling i control: un cop posicionada la ampolla, la màquina de farciment lliurarà la cervesa a l’ampolla a través d’un sistema de canonades o canonades. Per tal d’assegurar la quantitat precisa de la cervesa, la màquina d’ompliment sol estar equipada amb un sistema de mesurament d’alta precisió que pot controlar amb precisió la quantitat d’ompliment de cada ampolla.
Reset i detecció: Un cop finalitzat el farcit de cervesa, la màquina de farciment també realitzarà algunes operacions de control, com ara restablir el capçal o la boquilla i un dispositiu per evitar que la cervesa es desbordi. Aquestes operacions asseguren el funcionament normal de la màquina de farcit de cervesa i eviten els residus de cervesa i la contaminació.
Discharging i inspecció de qualitat: les ampolles amb cervesa deixaran el farcit a través del port de descàrrega i entraran a la següent etapa de processament, com ara captació o envasos. Durant aquest procés, el farcit també realitzarà inspeccions de qualitat a les ampolles per assegurar -se que cada ampolla compleix els requisits de qualitat.
Com funciona el sistema CIP
El sistema CIP s’utilitza per netejar tancs i canonades. Els seus passos bàsics inclouen:
Pre-Rinsing: utilitzeu aigua per esbandir la major part de la brutícia i els residus per preparar l'equip per a una neteja més profunda.
Kalkali Rentador: utilitzant soda càustic (hidròxid de sodi), es descompon efectivament i elimina la brutícia orgànica. La solució netejada sol reciclar -se per al desenvolupament sostenible.
Rinsing: Esbandir l’equip a fons amb aigua, amb un èmfasi en el reciclatge de l’aigua quan sigui possible.
Acid Rentador: l’àcid fosfòric s’utilitza per eliminar l’acumulació de pedra de la cervesa, garantint el rendiment òptim dels equips i la higiene. La solució àcida es capta i es reutilitza de manera respectuosa amb el medi ambient.
